1.IKO精密定位台LT 絕對型光學尺規格

特徵：

IKO的精密定位台LT系列中，原先使用增量型光學尺，將新追加絕對型光學尺。可以根據客戶的需求選用最適用的光學尺。

絕對型的特徵：
1.不需要回歸原點
絕對型光學尺在重新啓動電源後不需要回歸到原點做校正回歸，可以直接判斷目前的絕對位置，重新啟動電源的時候可以省下很多時間。

2.減少雜訊的干擾。
量測好的絕對位置也同時是最終位置。比較不會因為受到其他位置跟數值等雜訊的影響，而降低到達位置的精準度。

3.高解析度下仍能高速移動
搭載增量型光學尺的伺服系統，接受訊號端的機器會有最大輸入頻率的限制，一般來說若是提高解析度的話，最高速度會降低。
相對之下，絕對型的光學尺可透過序列通訊對位置做量測，即使是高解析度的條件下，最高速度也不需要降低，所以若有同時需要高解析度以及高速移動的應用的話，絕對型光學尺是最適合的。

2.IKO樹脂凸輪從動軸承CFL

特徵：

CFL是將樹脂外輪跟凸輪從動軸承組合起來的新產品，其尺寸大小跟標準凸輪從動軸承相同，跟市面販售的數脂凸輪從動軸承相比，外輪減少了33%的空間。
具有靜音、防傷以及免保養的特色
靜音：在使用上樹脂可以吸收震動、轉動時所產生的噪音、不需使用外蓋就可達到靜音環境。
防傷：不容易使承載的商品受損、在工件上可避免刮傷跟受損、適合用在精密機械當中完成品的搬運上面。
免保養：在外徑不用提供潤滑就可以長時間使用，同時也可以預防周邊環境的污染。

3.(IKO) CFC…B

特徵：

採用了使用內六角螺栓和專用法蘭螺帽的新安裝結構。
保持凸輪從動軸承的性能不變，極力追求緊湊性和安裝性。
CFC…B與過去的凸輪從動軸承相比，安裝空間大幅縮小，因此設計自由度更大，在廣泛領域中對提高生產效率做出了很大貢獻。

4.LWLF2

特徵：

通過獨特技術創造的超小型直線運動導軌。
透過四點接觸鋼球的雙排結構，加上極小的尺寸，
在不同方向與大小的荷重下皆能維持高精度與高剛性。

5.7000番系列小型導螺桿支撐用軸承

特徵：

特點: 相較於標準角接觸球軸承(70系列、72系列)相同尺寸的提高了負載容量、軸向極限負載。可以按原樣更換外圍產品。
組合軸承預先被賦予規定的預壓 ， 無需通過複雜的預壓調整作業 。

6.靜音、防傷樹脂凸輪從動軸承

特徵：

構造：在沖壓成形的軌道輪上加上射出成形製成的樹脂包覆的凸輪從動軸承
特色：靜音、防傷、低成本、免維護
尺寸：4種尺寸x2種類型，共計8種型番
跟標準凸輪從動軸承尺寸相同，設計不需做變更就可直接替換

靜音：可吸收對手件的衝擊力、轉動的時候可減少噪音、不需使用外蓋就可達到靜音環境。
防傷：不容易傷到對手件、可防止工件的破損及刮傷、適合用在精密機械的完成品的搬運部分做使用。
低成本：製程方式非樹脂壓入，而是射出成型加工，可實現低成本。
免維護：外徑面不須給油脂，就可長時間使用，可防止周邊環境汙染。

7.附三層油封連座軸承

特徵：

1.優異的防塵、防水性能
透過最佳化的油封唇部設計，可實現跟過去的三層油封比有兩倍以上，標準品有五倍以上的長壽命
2.可降低維護保養成本
因長壽命化可減少保修費用，機台運作率可提升
3.可實現小型化
依據使用用途、可替換掉原鑄鐵製鐵蓋連座軸承，實現省能源設計
4.可替換掉標準品
與內仁軸承UC型(JIS規格相當品)尺寸相同，可將標準品做替換
5.橡膠油封中心材質採用不鏽鋼
三層油封仕樣在全不鏽鋼連座軸承也可做提案對應

8.超薄型交叉滾子軸承CRBT105A 最小尺寸，內徑10mm新登場

特徵：

內徑10mm、外徑21mm的超小型交叉滾子軸承誕生！對裝置的小型化能夠做出更多貢獻
1.實現極限的薄型化及小型化
超薄型交叉滾子軸承，是運用了IKO最擅長的小型尺寸的軸承製造KNOW HOW，做出了內徑10mm，外徑21mm，寬度5mm的非常薄型及小型的軸承
2.尺寸雖小，剛性卻非常高
交叉滾子軸承內部的滾子直交排列的結構，可以取代接觸角45度的單列滾子軸承或者角接觸滾珠軸承等兩顆使用，大幅減少截面高度，達到裝置小型化
且尺寸雖然很小，但是剛性跟雙列角接觸滾珠軸承相比，多出約3~4倍
3.CRBT105A的使用例
小型機械手臂：追求準確定位動作的小型機械手臂迴轉部，同時具有高回轉精度及變位量少的高剛性的交叉滾子軸承是最適合的。
小型監視器
能夠連續24小時不休息持續支撐監視器的軸承，能夠承受來自各種方向的複雜荷重的交叉滾子軸承是最適合的。

9.精密定位台TX...M CTX...M 絕對型線性光學尺仕樣

特徵：

IKO的精密定位台TX系列，是透過閉迴路控制方式來達到極高的定位精度，所以可指定線性光學尺。新追加絕對型的線性光學尺，可根據客戶的需求來選用最適合的線性光學尺。

絕對型線性光學尺特性
1.不需要做回歸原點
絕對型的線性光學尺在啟動電源後，會直接量測絕對位置，所以TX啟動時或者緊急停止時不需要做回歸原點，相對型線性光學尺所使用的原點前感應器也不需要使用。因此，選擇絕對型的線性光學尺對設備的啟動所需耗費的時間可以大幅縮短。

2.可同時達到高分解能及高速移動
搭載相對型線性光學尺的伺服系統，接受訊號端的機器會有最大輸入頻率的限制，一般來說若是提高分解能的話，最高速度會降低。
相對之下，若是絕對型的線性光學尺，可透過序列通訊根據對應的位置做量測，即使是高分解能，最高速度也不會降低，分解能0.05μm，滾珠螺桿10mm的情況下，TX的最高速度，在相對型的話為200mm/s，絕對型的話則為500mm/s。
所以若有同時需要高分解能以及高速移動的應用的話，絕對型線性光學尺是最適合的。

究極的行走性能
平台的直線運動導引部所採用的是擁有最高等級行走性能的IKO線性滑軌C-Lube linear rollerway super x，可達到跟空氣平台相近的究極行走精度。

10.高耐腐蝕型軸承

特徵：

透過新採用的熱處理技術(HNT技術)，跟現品的材料(SUS440)相比，耐腐蝕性有大幅度的提升

11.液晶潤滑直線導軌

特徵：

世界首創
既非油脂也不是潤滑油
新開發的封入高機能性液晶潤滑劑的直線導軌

液晶潤滑直線導軌將改變機械的性能

IKO為了克服特殊環境用的油脂的問題，開發出同時具有低發塵性、低蒸發性、低OUTGAS等特性，且潤滑性能大幅向上提供的封入液晶潤滑劑的「液晶潤滑LINEAR WAY」。使用與一般油脂完全不同構造的潤滑劑，可在特殊環境下讓直線導軌的性能有飛躍性的提升，對使用到的設備的信賴性做出貢獻。

液晶潤滑劑是與由基礎油與增稠劑構成的一般油脂完全不同，僅有液晶化合物所構成的。其集合體以潤滑狀態所形成為至今所沒有的新潤滑劑。過去一般的油脂的基礎油是由分散的分子做潤滑，在金屬表面的黏著性和蒸發性上會有一些困難。而液晶潤滑是由分子的集合體所形成，對金屬表面的黏著性有所提升，對蒸發也能夠控制到最小。液晶潤滑LINEAR WAY所使用的液晶潤滑劑，當滾動體在高面壓的接觸狀態下的時候也能發揮良好的潤滑性能，是具有高性能且世界最初、劃時代的液晶潤滑劑。

12.ELT(Extra Low Torque)軸承

特徵：

透過其特殊構造可同時達到高剛性以及低扭矩的ELT(Extra Low Torque)軸承。
NACHi透過高機能的部品，可對汽車的燃料費減少做出貢獻。

13.空氣剎車器 圓筒孔型

特徵：

空氣剎車器 圓筒孔型
安裝變得更簡單了！
舊品
BSB型(空壓式)/BSE型(彈簧制動式)
追加規格
BSBS型(空壓式)/BSES型(彈簧制動式)
錐形襯套 圓筒孔
緩速停止，高頻率，連續滑動
扭矩調整範圍大+可減短作業時間(與舊品的比較)

14.超薄型附安裝孔交叉滾子軸承

特徵：

超薄型交叉滾子軸承附安裝孔仕樣規格化！可在機械手臂旋轉部等構造小型化做出貢獻。
1.將輕薄化做到極限，對省空間化做出貢獻！
該超薄型附安裝孔交叉滾子軸承，是發揮IKO極小型尺寸的軸承製造的知識，才能實現軸承寬度尺寸5mm的極限薄度。
2.螺絲可直接安裝，不需要複雜的安裝結構！
超薄型附安裝孔交叉滾子軸承，由於已經有加工安裝孔，所以可不使用軸承座或者外壓蓋，直接與對手部件做安裝。

15.附帶偏心套凸輪從動滾子軸承CFKRE

特徵：

1.CFKRE由於桿端兩端處有附六角安裝孔的關係，所以安裝位置可以不被限制做使用(安裝作業性可大幅改善)
2.CFKRE由於有附偏心套的關係，因此徑向的定位調整非常容易!
直線並排做使用的時候，由於CFKRE有附偏心套的關係，因此就算安裝孔的精度沒有很高，跟外輪的接觸面的位置也可以很容易做調整(透過讓本體旋轉可以調整高度)

16.精密定位平台TE...B 追加長行程品

特徵：

1.輕量、低截面：主要構成部品使用高強度鋁合金，透過U字形底座的內部滑動平台的配置，與精密定位台TU系列比較，大幅度的輕量化以及低斷面化。對裝置在省空間及輕量化能夠做出貢獻。
2.高精度的定位：IKO特有的線性導引技術及精密滾珠螺桿的組合，可實現更高一等的高精度定位。另外，高行程規格也可採用高導程的螺桿，可達到高速而且高精度的定位。
3.長期免維護：線性導引部與滾珠螺桿內有自潤部品C-Lube，可實現長期免維護。除了可減少補油的工時之外，也可提升機械裝置的信賴性。

17.高精度定位平台SA

特徵：

1.超小型XYθ平台：透過在直線導引部使用微型線軌ML以及回轉導引部使用交叉滾子軸承，採用直接驅動的方式，可實現低截面的小型XYθ運動的定位裝置。
2.可自由組配XYθ：產品線為可直線運動用的X平台以及回轉位置定位用的θ平台所構成，透過X軸與θ軸的組合或者XY軸的定位平台都可以簡單的構成。
3.薄型、小型化：採用無芯式線性馬達以及ML線性滑軌及交叉滾子軸承。與滾珠導螺桿式的定位台相比，可達到截面高度極低的表現。
4.高分解能、高反應性：內含的高解析度線性光學尺，直接驅動方式的定位台透過完全封閉式迴路的控制，可實現高分解能及高精度。

18.NT...V系列 奈米線性馬達

特徵：

1.移動磁鐵式，截面高度極低的線性馬達，使用高性能的釹磁鐵可獲得更大的推力，可做到極小型且高速度、高反應的定位。
2.超小型化：最小尺寸的NT38V10，截面高度僅有11mm，多陣列式排列使用也不會占用太多體積。
3.可對應垂直使用：透過加裝彈簧機構，若斷電時可防止可動平台掉落，可活用低截面小型化的特性應用在多列式的PICK&PLACE機構。
4.可選配防塵蓋：選用防塵蓋規格可防止驅動部的異物入侵。
5.專用驅動器可省電化：使用DC24V的低電壓伺服驅動器，可為整體系統的小型化及省電化做出貢獻。

19.長壽命規格-車削型滾針軸承

特徵：

1.施加新開發特殊熱處理，強化軸承表面硬度及軔性，可抑制表面起點的損傷及進行，在嚴苛的負荷條件及有異物混入的潤滑環境下也可發揮延長壽命的效果。
2.標準品做壽命比較實驗，得知可實現壽命比標準品多５倍的長壽命化結果。
＊長壽命規格車削型滾針軸承為個別對應特殊品，有需要可向IKO詢問。

20.高剛性交叉滾子軸承V "CRBHV系列" 附安裝孔高剛性交叉滾子軸承V "CRBFV系列"

特徵：

1.高剛性、高精度
內外輪都是一體成形的構造，較不容易發生裝配誤差，可以容易達到高剛性跟高精度的表現。
另外滾子與滾子間配有分離器可達到較順暢的迴轉，所以在高轉速的地方也可適用。
2.短交期，低成本
CRBHV與CRBFV設置在專用的製造據點做生產，並重新檢討過去以來的交叉滾子軸承的設計與製造方法，實現了降低成本及提升製造到出廠的速度，是性價比非常高的交叉滾子軸承。將本製品安裝在各種裝置中可以更進一步降低成本及減少交期。
3.因應不同用途的特殊樣式
可按照客戶需求，製作出非標準品的交叉滾子軸承。IKO在製作特殊規格樣式上有非常豐富的製作經驗和實績，若有特殊需求歡迎做詢問

21.合成樹脂製保持器線性襯套 LM 系列

特徵：

1.合成樹脂製保持器線性襯套採用線性運動機構，使用滾珠作為傳遞的滾動動力。
可取代傳統的滑動襯套，且不需要做重大的設計變更。
2.由於摩擦係數非常低，可減少能量耗損及溫度上升。
且使用合成樹脂保持器可降低操作時所產生的噪音。
3.透過嚴格的工程品質管理，達到更高的品質及摺動穩定性。
4.除了公制尺寸（包括日本和歐洲），也提供英制尺寸以滿足不同客戶需求。

22.微型精密定位工作台 TM 高性能AC伺服馬達式樣

特徵：

1.採用研磨滾珠導螺桿驅動，斷面高20mm、寬17mm的超小定位工作台。
在工作台導向部裝有滑軌寬度為2mm的微型線軌L，在進給機構中裝有螺蚊直徑為2mm的微型滾珠導螺桿，是利用研磨滾珠導螺桿驅動的產品中無可比擬的超小尺寸定位工作台。
2.安定的控制性
採用高分解能的AC伺服馬達與專用驅動器，穩定的控制性能可縮短整定的時間，在提升產能上有更高的表現。
3.AUTO TUNING機能
採用專用驅動器的AUTO TUNING機能，即使不是熟練者也能夠簡單做出高精度的調整。

23.高負荷容量滾珠導螺桿支撑用軸承“TAF-X系列”

特徵：

1.長壽命化
 透過增加滾珠與軌道面的接觸角及加大滾珠的直徑，提升軸向額定荷重。在壽命表現上約為舊品的1.5倍
2.小型化
 透過軌道的最佳化設計，最大軸向荷重與舊品相比增加約10%。在機械上組裝時，可減少原本必要的止推軸承等組合，實現軸承周邊部品的小型化。
3.高速化
 透過軌道表面的最佳化與事前調整預壓，扭矩比舊品減小約15%。所以極限轉速比舊品提高約25%，因此高速運轉也可做對應。

24.MX MASTER GRADE 低脈動樣式

特徵：

1.軌道面有做特殊加工處理，可抑制行走時所產生的微小震動，與標準型的超長形滑塊比較，脈動值可減少約50%。
2.其低脈動特性，非常適合用在需要高精度高等級的超精密加工機的心軸引導上。
3.其超長形滑塊，在機械裝置的荷重容量提升與剛性的提升上都有非常大的幫助。
4.MX MASTER GRADE 低脈動樣式的行走精度，實測值的結果在0.0090 μm (9.0 nm)以下

註:
1.MX MASTER GRADE 低脈動樣式為接單生產，有需要的話歡迎來電洽詢
2.脈動：與圓柱滾子直線導軌內部的滾動體的移動相關，在行走時所產生的偏擺跳動。

25.推力自動調心滾子軸承“EXS1系列”

特徵：

1.容許旋轉速度提高
通過軸承保持器的形狀優化、表面處理以及提高滾子端面精度，大幅降低了旋轉時的阻力，同時，通過達成低升溫，實現了相比以往產品提高約30%的世界最高等級的容許旋轉速度，從而適應了注塑成型機等的高速化。
2.適應潤滑脂潤滑
通過優化軸承保持器形狀等方式，在穩定旋轉時動作的同時，使向軸承保持器導向部的潤滑脂供應更為順暢，從而實現低升溫。由此，將不再需要油品供應裝置，並為環保及免保養化做出了貢獻。
3.壽命長
通過優化內外輪軌道及滾子形狀，使接觸面應力均勻化。即使在高循環使用環境下，亦可實現以往產品約2倍的長壽命。

26.自動調心滾子軸承“EXQ系列"

特徵：

1.耐軸向載荷性提高
通過優化內部形狀，耐軸向載荷性能相比以往產品最大提高25%。實現了在以往難以使用自動調心滾子軸承的高負荷領域中的使用。
2.容許旋轉速度提高
通過穩定滾子的旋轉狀態，减少軸承發熱，實現了世界最高等級容許旋轉速度，相比以往產品提高了約10%，從而滿足了產業機械的高速化及高效化要求，為提高生產力做出了貢獻。
3.可承受200°
以熱穩定化處理為標準，使其亦可在高温環境下（最大200°C）使用。
4.高耐衝擊性能
設定軸承保持器耐衝擊性能大幅提高的“EXQ-V規格”，使其可在礦山機械等嚴酷使用環境下工作。