保持器

保持器分兩種，一種是冲壓成形式的鐵製保持器，另一種是使用聚醯胺(尼龍)來製作的樹脂保持器。樹脂保持器樣式的軸承，會在個裝箱的型番後面加註"G"來表示。

形式

自動調心滾珠軸承的內徑，有圓柱孔以及圓錐孔(錐度1/12)兩種。圓錐孔內徑的軸承，會在型番的後面加註"K"來表示。
 

間隙記號

間隙的範圍是依照日本工業規範標準(JIS)來規範的。
自動調心滾珠軸承的詳細間隙範圍請參考這裡的技術資料。
 

軸承的壽命

經常被問到的問題是：「這個軸承可以承受多大的力量?」。
嚴格說來，軸承不損壞的情況下所可以承受的最大力量等於規格表中的「基本靜額定荷重」。但是可以承受並不代表可以運轉很久!
應該要問的是，在使用的荷重以及轉速下，這個軸承是否可以達到需要的壽命?
軸承的壽命可以計算，不過在計算壽命之前，需要知道轉速以及等價荷重。所謂等價荷重是當軸承同時承受徑向荷重(Fr)以及軸向荷重(Fa)時，以計算的方式得到其相當於純徑向荷重的計算荷重，通常以Pr與Por來表示。Pr與Por的計算方式請參考型錄右上方的表格。
得到動等價荷重(Pr)和靜等價荷重(Por)後，就可以計算軸承的壽命與安全係數。計算方式請參考這裡的技術資料。
 

建議的公差配合

為了發揮軸承本身的性能，心軸以及軸承座孔的公差配合相當重要。如果配合面的干涉不足，可能會產生打滑的現象。
打滑一旦產生，配合面會逐漸磨耗，損傷心軸和軸承座。另外，磨耗粉也可能侵入軸承內部導致早期破損的發生。
打滑不能單靠軸向的挾持來防止，承受荷重的輪必須提供足夠的干涉才可以。
自動調心滾珠軸承一般的公差配合建議，請參考這裡的技術資料。
 

心軸與軸承座建議的精度

一般使用條件下，心軸和軸承座的建議精度，請參考這裡的技術資料。
 

潤滑

自動調心滾珠軸承只有上防鏽油，因此必須在使用的時候自行提供潤滑劑。
潤滑方面的相關建議，請參考這裡的技術資料。
 

極限速度

型錄上所記載的極限速度是一般使用條件下的數值。在重荷重或者軸向荷重相對比較高的時候，極限速度必須乘上一個修正係數。
極限速度的修正方法，請參考這裡的技術資料。
 

其他注意事項

[1] 尺寸表中之基本動額定荷重(Cr)以及基本靜額定荷重(Cor)，僅適用於材質為軸承鋼並且經過標準熱處理的情形。
[2] 接觸型膠蓋式軸承雖然脂密性好，但是高溫、高速或者外輪旋轉時，油脂仍有可能洩漏出來。
[3] 密封型軸承在組裝前請勿清洗。
[4] 單面鐵蓋或者單面膠蓋的軸承，未封蓋的內外輪也有加工油封槽。
 

圓錐內孔的安裝

這種軸承的安裝需要經驗以及技術。圓錐內孔的軸承均是以干涉配合來組在心軸上面。
干涉量的測定方式，可以藉由內輪的軸向位移，或者徑向間隙的減少量來達到。一般來說，徑向間隙的減少量是比較可靠的良測方法。
組裝方式可以參考下表：

軸承內徑 d (mm)	緊固角 α (度)	軸向位移 s (mm)				平均殘留間隙
		軸承系列				CN間隙 (um)	C3間隙 (um)
		12K	13K	22K	23K
20	70	0.22	0.23	－	－	10	20
25	70	0.22	0.23	0.22	0.23	10	20
30	70	0.22	0.23	0.22	0.23	10	20
35	70	0.30	0.30	0.30	0.30	10	20
40	70	0.30	0.30	0.30	0.30	10	20
45	70	0.31	0.34	0.31	0.33	15	25
50	70	0.31	0.34	0.31	0.33	15	25
55	90	0.40	0.41	0.39	0.40	15	30
60	90	0.40	0.41	0.39	0.40	15	30
65	90	0.40	0.41	0.39	0.40	15	30
75	120	0.45	0.47	0.43	0.46	20	40
80	120	0.45	0.47	0.43	0.46	20	40
85	120	0.58	0.60	0.54	0.59	20	40
90	120	0.58	0.60	0.54	0.59	20	40
95	120	0.58	0.60	0.54	0.59	20	40
100	120	0.58	0.60	0.54	0.59	20	40
105	120	0.67	－	0.66	－	25	55
110	120	0.67	0.70	0.66	0.69	25	55
120	120	0.67	－	－	－	25	55